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教你如何快速排除雙主軸走心機的常見故障

更新日期:2021-10-26 點擊次數:2184
 
  雙主軸走心機配備了有導套/無導套切換功能,采用了階梯式導軌構造,提高刀架剛性,高輸出,高功能,高精度適合新功能的加工能力。
 
  雙主軸走心機的故障如何快速排除:
 
  一、加工后工件尺寸準確,但是表面光潔度差
 
  初步分析原因:刀具是否受損;數控車床是否產生共振、放置是否平穩;機床是否有爬行現象;加工工藝等。
 
  解決方法:重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;調整水平,打下基礎,固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,機床應注意保養,上下班之后應清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,在能達到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。
 
  二、工件加工后產生錐度大小頭現象
 
  初步分析原因:機床放置的是否水平;主軸剛性差,刀具的選擇,吃刀量過大出現讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。
 
  解決方法:先調整機床的水平度,再打下扎實的地基,把機床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當的切削進給量避免刀具受力讓刀;調整尾座。
 
  三、驅動器相位燈正常,而加工出來的工件尺寸時大時小
 
  初步分析原因:數控車床拖板長期高速運行,導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長期使用中產生偏差;拖板每次都能準確回到加工起點,但加工工件尺寸仍然變化。此種現象一般由主軸引起,主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重,導致加工尺寸變化。
 
  解決方法:用百分表靠在刀架底部,同時通過系統編輯一個固定循環程序,檢查拖板的重復定位精度,調整絲桿間隙,更換軸承;用百分表檢查刀架的重復定位精度,調整機械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點,若可以,則檢修主軸,更換軸承。

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